Основное оборудование для экструзии листов ТПЭ использует непрерывный производственный процесс: одношнековая экструзия + трехвалковое каландрирование + охлаждающая тяга + перемотка. Основными особенностями являются равномерная пластификация, точная толщина, стабильное охлаждение и гладкая поверхность.
Мы будем ориентироваться на рыночный спрос, объединяя потребности в модернизации перерабатывающих отраслей (упаковка пищевых продуктов, медицина, строительные материалы, новые энергетические транспортные средства), оптимизируя существующее оборудование для экструзии листов и внедряя высококачественное оборудование для экструзии листов, чтобы создать дифференцированное конкурентное преимущество.
Включая лотки для рассады риса и лотки для рассады овощей. Лотки для рассады риса в основном изготавливаются из ПВХ и ПЭТ, а лотки для рассады овощей — из ПВХ, ПЭТ, ПС и ПП. Внутри страны преобладает ПЭТ, и большинство из них являются одноразовыми. На международном уровне преобладает PS, а лотки для рассады можно использовать повторно.
Процесс производства мягких дверных занавесок ТПУ
Экструдер для мягких дверных полотен из ТПУ представляет собой линию непрерывного производства, специально разработанную для мягких дверных полотен из термопластичного полиуретана (ТПУ). Он объединяет процессы «плавление и пластификация сырья → экструзионное формование → охлаждение и формование → тяга → намотка».
Во-первых, нам нужно подготовить следующие инструменты: шестигранный ключ, щуп и динамометрический ключ.
Грубая регулировка зазора кромки матрицы: теоретическое значение зазора кромки матрицы должно быть немного больше целевой толщины листа, обычно в 2–3 раза, чтобы компенсировать потерю толщины во время последующего растяжения и растяжения.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
политика конфиденциальности