Принцип работы экструзионной линии для производства листов PS заключается в преобразовании частиц PS в непрерывные листы посредством непрерывного процесса плавления и пластификации сырья → формование расплава → охлаждение и формование → последующая обработка. В основе лежит технология экструзионного формования пластика. Конкретные шаги заключаются в следующем:
Высушенные частицы полистирола транспортируются в бункер экструдера через автоматическое устройство подачи. Шнек экструдера постепенно плавит твердые частицы полистирола в однородный расплав за счет вращения и внешнего нагрева. Расплав подается в Т-образную матрицу (плоский проточный канал) для предварительного определения ширины листа. Пленка расплава поступает в трехвалковый каландр, где быстро затвердевает и формируется. Профилированный лист тянется с равномерной скоростью тяговой машиной, а заусенцы удаляются обрезной машиной. Наконец, намоточным станком он сворачивается в обычный рулон.
| номер заказа | имя | количество |
| 1 | Кормовая машина + сушилка горячим воздухом | 1 комплект |
| 2 | Экструдер SJ 65-30/1 | 1 комплект |
| 3 | Электронная система управления зоной ДК-12 | 1 комплект |
| 4 | Пластинчатая форма MJ-350, толщина изделия 0,3-2 мм. | 1 комплект |
| 5 | Трехвалковый оптический пресс BF-600 X 320 | 1 комплект |
| 6 | Кронштейн охлаждения BF-600-4000 | 1 комплект |
| 7 | Трактор резиновый катковый BF-600X 220 | 1 комплект |
| 8 | Перемоточно-перемоточный станок БФ-400 | 1 комплект |
А. Редуктор изготовлен из высококачественной легированной стали и обработан шлифовальными зубьями, благодаря чему вся шестерня обладает преимуществами амортизации, низкого уровня шума, износостойкости и длительного срока службы. Все точки смазки в коробке имеют принудительную смазку, а смазочное масло оснащено высокоэффективной системой водяного охлаждения.
B. В качестве материала винта используется высококачественная нитридная сталь 38CrMOALA. и обработка нитридом. глубина нитрида: 0,3-0,6 мм. твердость 740 HV. хрупкость 2 класса.
C. Материал цилиндра изготовлен из высококачественной нитридной стали 38CrMoALA, после обработки нитридом глубина нитрида: 0,4-0,7 мм, твердость 940 HV, класс хрупкости 2.
D. В нагревателе используется литой алюминиевый нагреватель, каждый нагреватель имеет канал охлаждающего воздуха.
E. Зона охлаждения цилиндра: 5. Изготовлена из нержавеющей стали.
F. В вентиляторе используется импортный малошумный и эффективный охлаждающий вентилятор (модель: тип DF), мощность вентилятора составляет 250 Вт/комплект.
Мощность г. Двигатель переменного тока мощностью 30 кВт (двигатель Шаньдун Хунци или Жунчэн)
H. Форма управления: управление преобразованием частоты (с использованием регулятора Inwitten)
I. Диаметр шнека: 65 м (с использованием винтового барабана провинции Чжэцзян Чжоушань)
J. Соотношение сторон: 30:1
K. Экструдер нагревается в 5 зонах, мощность нагрева каждой зоны составляет 5 кВт. Зона Spby 1, зона резерва плесени 5.
L. Один комплект электрического шкафа управления (вертикальный шкаф управления, электрический шкаф с защитой от блокировки, интеллектуальный контроллер температуры Omron, контактор Siemens, контроллер преобразования частоты Great-Tron)
Экструзионная линия для производства листов PS - пресс-форма
А. Эффективная ширина формы: 350 мм, подходит для изделий толщиной 0,3-2 мм.
B. Материал пресс-формы изготовлен из импортной высококачественной жаростойкой легированной стали 5CrNiMO.
C. Структура пресс-формы течет к твердому хромированию. и со вспомогательной микровинтовой регулировкой.
D. Форма разделена на 3 зоны для нагрева и 2 зоны ожидания.
E. Метод нагрева заключается в нагреве сердечника нагревательного стержня.
А. структура; вертикальный трехроликовый
Б. Количество роликов; три штуки
C. Диаметр ролика: 320 мм (Changzhou Lianfeng или Xuzhou Saite Machinery Manufacturing Co., Ltd.)
D. Длина ролика: 600 мм
E. Толщина стенки ролика: 25 мм.
F. ролик: материал изготовлен из марочной стали. и после лечения. твердость может достигать RC60-65
Обработка поверхности ролика G.: зеркальная обработка. и тонкая полировка.
H. В конструкции ролика используется многослойная композитная система быстрого обмена среды, обеспечивающая постоянную температуру ролика.
I. среда с постоянной температурой ролика: очищенная вода или умягченная вода.
J. Температурная система принимает температуру трех роликов для независимого управления режимом системы. температуру трех роликов можно регулировать произвольно. оснащен тремя насосами мощностью 0,75 кВт.
Система управления k и тремя роликами принимает режим независимой системы управления.
I. Используйте систему передачи редуктора, чтобы обеспечить плавную работу трех роликов.
M. Система управления конфигурацией использует систему управления с преобразованием частоты с синхронным и независимым регулированием скорости.
N. Мощность передачи составляет 0,75 кВт x 3 комплекта.
O. Со вспомогательной трехроликовой системой аварийной остановки.
P. оснащен вспомогательной системой точной регулировки зазора с тремя роликами.
А. Количество пустых роликов: 12
B. Диаметр ролика подачи воздуха: 75 мм.
C. Длина ролика подачи воздуха: 600 мм.
D. обработка поверхности ролика подачи воздуха: нержавеющая сталь
E. Длина устройства подачи воздуха: 4 м.
F. с ножом для резки золота: 2
A. Тяговый резиновый ролик: одна группа.
Б. Диаметр тяги: 220 мм
C. Длина тяги: 600 мм
D. Поверхность тягового резинового ролика покрыта коррозионностойким покрытием. устойчив к температуре. износостойкая резина и полированная
E. Система передачи замедления использует редуктор.
F. С преобразователем частоты 0,75 кВт.
G. Вспомогательный трехроликовый пресс и система регулировки скорости тяги. независимая система регулировки скорости вспомогательного трактора
А. комплект устройства защитной пленки
1.1 гибочный и правильный валок
2. Метод Wiling: вал газа из бумажного цилиндра диаметром 76 мм.
3. Рабочая станция сбора: двойная рабочая станция.
Адрес
№ 88 Шандунг -роуд, Пекинский промышленный парк, город Цзяооооу, Циндао, провинция Шаньдун, Китай
Тел.
Электронная почта
