Особенности производства экструзионной линии для производства листового пластика POM, линии производства листового оборудования POK, сделанной в Китае
Высокая температура плавления и высокая кристалличность материала POK требуют целенаправленной оптимизации на основе стандартных экструдеров для листов POK, прежде всего с точки зрения точности контроля температуры и эффективности пластификации.
1. Производство экструзионной линии для производства листов пластика ПОМ: высокоточный контроль температуры, адаптированный к характеристикам материала POK.
Материал ПОК имеет температуру плавления примерно 220-230°С и чувствителен к колебаниям температуры. Для обеспечения стабильности расплава необходим многоступенчатый контроль температуры.
В стволе используется несколько независимых систем нагрева и охлаждения, обеспечивающих точность контроля температуры ±1°C, предотвращающую локальный перегрев и деградацию материала.
Головка штампа (особенно головка для вешалок) использует конструкцию зонального нагрева, обеспечивающую точность контроля температуры ±0,5°C и гарантирующую однородную поперечную толщину листа.
Некоторое высококачественное оборудование оснащено датчиком температуры расплава, обеспечивающим обратную связь в режиме реального времени и регулировку температуры, что еще больше сводит к минимуму влияние колебаний температуры на продукт.
2. Производство экструзионной линии для производства листового пластика ПОМ: эффективная пластификация и стабильная экструзия обеспечивают непрерывное производство.
Материал POK имеет высокую вязкость, что требует повышенных возможностей резки и транспортировки. Таким образом, оборудование имеет специальную оптимизацию шнека и экструзионной системы. В шнеке используются специальные лопастные конструкции (такие как барьерные и разделительные шнеки) для улучшения сдвигового перемешивания расплава ПОК, обеспечивая полную пластификацию сырья и уменьшая количество нерасплавленных частиц.
Высокоточный насос-дозатор расплава входит в стандартную комплектацию, точно контролируя выход расплава, позволяя контролировать допуски по толщине листа с точностью до ±0,05 мм и улучшая стабильность экструзии.
Устройство смены сит использует конструкцию быстрой смены сит (например, гидравлическое автоматическое устройство смены сит), чтобы свести к минимуму колебания давления расплава во время замены сит, избежать брака продукта, вызванного заменой сит, и обеспечить непрерывное производство.
3. Производство экструзионной линии для производства листового пластика из ПОМ: высокоавтоматизированная интеграция снижает эксплуатационные барьеры и затраты.
Автоматизированное управление сокращает количество ручного вмешательства, повышая эффективность и стабильность производства.
| номер заказа | manteau de 3 pouces | количество |
| 1. | Автоматическая система подачи + сушки | 1 комплект |
| 2． | Одношнековый экструдер SJ-65 | 1 комплект |
| 3． | L-450 пресс-форма и гидравлический сменщик сетки | 1 комплект |
| 4． | Трехвалковый каландр L=600MM | 1 комплект |
| 5． | Система контроля температуры валков | 1 комплект |
| 6． | Охлаждающий лоток, режущая кромка | 1 комплект |
| 6． | тяговый двигатель | 1 комплект |
| 8． | Дуплексная намоточная машина | 1 комплект |
| 9． | Полная электрическая система управления | 1 комплект |
| Материал винта | 38CrMoAL, азотированная сталь |
| Твердость винта | ХВ950 |
| Материал цилиндра | Трубка из износостойкого материала, азотированная сталь. |
| Твердость матрицы | ХВ 1050 |
| Структура пресс-формы | 65 мм |
| коэффициент вытяжки | 30/1 |
| Мощность главного двигателя | 30КВт |
| Общая тепловая мощность хоста увеличивается. | 24КВт |
| Трубчатый метод нагрева | Алюминиевое или керамическое литье |
| Метод контроля температуры | Автоматический контроль температуры, автоматическое охлаждение вентилятором. |
| Форма сетевого чейнджера | Тип дуплексной пластины |
| Технические характеристики сетевого чейнджера | ХВ-100 |
| Объем гидравлического масла | 20л |
| Мощность гидравлической станции | 2,2 кВт |
| Структура пресс-формы | Изготовлено компанией Oriental Star, с проточным каналом подвесного типа и Т-образной формой. |
| Материал пресс-формы | Высококачественная пресс-форма из стали |
| Хромирование применяется к каналу потока в форме, а минимальная толщина слоя хромирования составляет 0,03-0,05 мм. | |
| Полировка до зеркала (полость Ra 0,1 мкм, кромка Ra 0,05 мкм) | |
| ширина матрицы | Ширина продукта: 300 мм для 450 мм |
| Толщина изделия | 0,5-2 мм |
| Диаметр рулона | 320 мм |
| Эффективная ширина ролика | 600 мм |
| Материал ролика | легированная сталь |
| Роликовая конструкция | Изготовлено компанией Oriental Star, имеет специальную конструкцию многопоточного канала. |
| осевое положение | ≤0,005 мм |
| Гладкость поверхности валков | Ра<0,016 мкм |
| Твердость рулона | СПЧ58-62 |
| Толщина хромирования | 0,08 мм |
| Редуктор трансмиссии | Редукторный двигатель |
| мощность передачи | 3×1,5 кВт |
| Контроль скорости | Преобразователь частоты Invt или Wecron |
| Метод регулировки зазора с тремя роликами | Электрическая регулировка червячной передачи турбины, аварийный выключатель безопасности, синхронное регулирование скорости. |
| Material do cilindro | Склон |
| Стеновые панели с тремя роликами | Общая сварочная обработка стальных пластин |
| Трехроликовый центрирующий роликоподшипник | Хаою или Вафандянь |
| вращающееся соединение | Китайско-иностранное совместное предприятие |
POK Линия производителей листового оборудования, сделано в Китае
| охлаждающая среда | теплопроводящее масло |
| Диапазон контроля температуры | Комнатная температура до 180℃ |
| Точность контроля температуры | ±1℃ |
| водяной насос | Насос горячего масла мощностью 2,2 кВт * 3 шт. |
| мощность нагревателя | 6 кВт * 3 комплекта |
| Материал коробки | нержавеющая сталь |
| Водяной клапан | Пневматический угловой седельный клапан |
| Положение установки находится сбоку от охлаждающего кронштейна, который легко перемещать и обслуживать. | |
| Длина кронштейна | 4 метра |
| Предварительное охлаждение рулона | Три гладких стальных стержня со встроенной циркуляцией воды. |
| Кормушка (без электропривода) | Ролик из высококачественной нержавеющей стали. |
| Характеристики охлаждающего ролика | Φ75×600 мм |
| Controle de velocidade | Ф200×600мм |
| качество материала | Ролик с резиновым покрытием из ПУ |
| передача инфекции | коробка уменьшения |
| власть | 1×1,5 кВт |
| контроль | Инвертный контроль преобразования частоты |
| Метод зажима | пневматический |
| Стеновые панели с тремя роликами | Он может быть синхронизирован с тремя роликами или независимым. |
| Контроль крена | Постоянное напряжение |
| Прокатная форма | Вал для накачивания газа с двумя станциями |
| контроль | Автоматический подсчет длины |
| Диаметр рулона | 100-500 мм |
| Спецификация сердечника бумажной трубки | 3-дюймовое пальто |
Адрес
№ 88 Shandong Road, промышленный парк Бэйгуань, город Цзяочжоу, Циндао, провинция Шаньдун, Китай
Тел.
Электронная почта
